振筛机又叫标准振筛机,在工作时同时具备往复、拍击/顶击振动两种运动形式,所以不会出现物料堵塞筛面的问题,下料快,即可装夹ф200标准筛,又可夹装ф75、ф100套筛,可自动设定筛分时间,时间1s-99h可调,保证试验的重复性和一致性。
筛子直径:200mm/300mm(可放8层)
筛子孔径:0-0.038mm
振筛次数:147次/分 摇动次数:221次/分
振筛机又叫标准振筛机、实验室振筛机,是一种常用的固体颗粒分离设备,用于对物料进行筛分和分级。它利用振动力将物料分离成不同大小的颗粒,适用于小批量的样品处理和研究工作。
振筛机在实验室环境中的主要作用是对小样本物料进行筛分和分级,以获取有关物料颗粒特性和筛分效果的信息。以下是振筛机的几个主要作用:
筛分物料:可以对实验室中的小样本物料进行筛分,将物料按照其颗粒大小进行分类。这有助于研究人员了解物料的颗粒分布情况和粒度特性。
分级物料:可以将物料按照其颗粒大小和形状进行分级,将物料分为不同的级别。这对于需要对物料进行分级处理或提取特定粒度范围的物料非常有用。
筛选样本:可以用于对实验样本进行筛选,去除其中的杂质或不需要的颗粒。这有助于净化样本,提高实验的准确性和可靠性。
物料分析:可以对物料进行筛分后,可以对筛分后的不同粒度级别的物料进行进一步的分析和研究。例如,可以对不同粒度级别的物料进行粒度分布分析、颗粒形状分析等。
顶击式振筛机
具备顶击和回转振动
顶击次数:142次/分
摇动次数:221次/分
顶击落距:10mm
筛子直径:20cm
拍击式振筛机
具备往复和拍击振动
拍击次数:156次/分
旋转次数:290次/分
拍击高度:38mm
套筛外径:200、150、100、75mm
振筛机的工作原理可以简单地分为以下几个步骤:
准备工作:首先,将待筛物料准备好,并选择适当的筛网或筛孔尺寸。筛网的选择应根据所需的粒度范围和筛分目的来确定。
装载物料:将待筛物料放入振筛机的筛箱或筛框中。确保物料均匀地分布在筛面上,避免过多或过少的物料堆积。
启动振动:启动振筛机,使其开始振动。振动力的产生可以通过电机或振动器来实现。振动力会使物料在筛面上产生往复运动。
筛分过程:在振动的作用下,物料会通过筛孔或筛网的孔隙进行筛分。较小的颗粒会通过筛孔通过,而较大的颗粒会被挡在筛孔上方。
粒度分级:根据筛孔或筛网的大小,物料会被分为不同的粒度级别。较细的颗粒会通过较小的筛孔,而较粗的颗粒会被挡在较大的筛孔上。
收集物料:根据需要,可以在振筛机下方设置收集装置,以收集不同粒度级别的物料。这样可以方便后续的分析、研究或处理。
停止振动和清洁:当筛分完成后,停止振筛机的振动,并进行清洁工作。清除筛面上的残留物料和堆积,以便下一次使用。
顶击式标准振筛机
序号 | 名称 | 单位 | 数值 |
1 | 筛子直径 | 厘米 | 20 |
2 | 可配筛子层数 | 层 | 7 |
3 | 筛子孔径 | 毫米 | 0-0.038 |
4 | 摇动次数 | 次|分 | 221 |
5 | 次数 | 次|分 | 147 |
6 | 回转半径 | 毫米 | 12.5 |
7 | 落距 | 毫米 | 10mm |
8 | 电机功率 | 千瓦 | 0.38 |
9 | 电源电压 | 伏 | 380 |
10 | 电机转速 | 转|分 | 2800 |
11 | 机器重量 | 千斤 | 120 |
12 | 外形尺寸 | 毫米 | 586*370*952 |
拍击式标准振筛机
序号 | 名称 | 单位 | 数值 |
1 | 筛子直径 | 毫米 | φ200、φ100、φ75 |
2 | 筛子层数 | 层 | 7 |
3 | 200试验筛 | 套 | 1 |
4 | 旋转次数 | 次/分 | 290±6 |
5 | 拍击次数 | 次/分 | 156±3 |
6 | 拍击高度 | 毫米 | 38±6 |
7 | 底盘水平度 | mm/min | ≤0.6 |
8 | 旋转行程 | 毫米 | 25 |
9 | 电动机 | 千瓦 | 0.37 |
10 | 外形尺寸 | 毫米 | 433*432*785 |
11 | 筛机重量 | 公斤 | 128 |
振筛机主要分为顶击式振筛机和拍击式振筛机。顶击筛同时具备顶击和回转两种运动,主要配套标准分样筛使用,代替手工筛,筛分物料的级别。具有时间标准、力度、频率均匀的优点以达到良好的筛分效果。拍击筛同时具备拍击和往复两种运动,可配备专用夹具,即可装夹ф200标准筛,又可夹装ф75、ф100套筛,装夹方便灵活,夹紧牢固,并能自动停机。
1、通过水平圆周运动和垂直敲击运动,可以轻松筛选结块的散装材料,下料快。
2、具有 99 分钟的数字定时器,误差为 0.1 秒,旨在获得比手动筛分更具可重复性的一致、可重复的结果。
3、可容纳1~8个筛子(包括筛底),可连续分选7个不同粒度段的样品。
4、采用齿轮驱动的“同步带”传动方式,传动准确一致,不会出现速度下降或皮带打滑现象。
5、执行筛分分析所需的时间可以减少,这不仅可以让您更快地执行和分析结果,还可以让您每天完成更多测试。
6、皮带与齿轮的接触适应性好,使用寿命长,不易磨损,成本低,易于更换。 降低了技术要求和维护成本。
振筛机主要由机座、筛框和传动机构组成。
机座:分为单座和双座两种。
筛框:可安装1-7层筛框,筛框直径可选择200mm或300mm。
传动机构:包括振动电机、螺杆、拍锤,筛具通过振动电机振动,在此过程中,上方的拍锤也在一直拍击敲打顶盖,这样容易堵塞的物料就会在振动、敲打中分散并顺利透网,从而提高物料筛分效率。
振筛机在多个行业中都有应用。以下是一些主要的应用行业:
化学和化工行业:用于颗粒物料的筛分、分级和分析。它可以用于研究新材料的粒度分布、颗粒形状以及筛分效率,以及进行产品质量控制。
制药行业:用于医药原料、中间体和成品医药的筛分和分级。它可以帮助制药企业控制医药颗粒的大小和分布,确保产品的质量和一致性。
食品加工行业:用于食品原料的筛分和分级。它可以用于粮食、调味品、食品添加剂等物料的筛选,确保产品的质量和安全性。
矿业和冶金行业:用于矿石和金属颗粒的筛分和分级。它可以帮助矿业企业控制矿石的粒度分布,优化矿石的选矿工艺。
建材行业:用于水泥、石灰、砂石等材料的筛分和分级。它可以帮助建材企业控制原材料的颗粒大小和分布,提高产品的质量和性能。
环境监测和科研机构:用于土壤、水样、空气颗粒等样品的筛分和分析。它可以帮助研究人员了解环境中颗粒物的分布和特性,进行环境污染监测和研究。
振筛机使用步骤
1、在按如分样套筛时,应按照筛孔大小顺序选放,从上到下孔径依次变小,加上筛具底盘再将物料放入上层的筛具内,然后再把物料的套筛放在本机的底盘上,玄晶顶盖手柄以固定筛具。
2、插上电源插头,扭动定时开关按所需工作时间按下控制按钮,该机自动在指定时间内往返运动。
3、待定时器到达选对时间的定位,振筛机就会自动停止工作。
4、逆时针旋转手柄,提起上盖并固定在立杆上,取下筛具,一次将筛后的各号筛子内的物料进行测定。
5、自动停止或手动停止工作,如长时间不动,需要拔出插头、切断电源。
6、开机前把装箱盖板上的油尺取出,加机油至油尺红线处。
1、电机托盘装有接地线螺钉,必须按规程接地。
2、需定时工作可将旋扭转至要求定时位,如需中途停机,应切断电源开关,让定时钟自行转至位置,不可强行扭回。
3、隔3—6月更换锭子油,使用时应注意盖板上的七根导杆的变形。
4、转动旋扭时,不应过快,过猛,以免损坏零件。
5、如要定的时间小于10分钟,应先使旋扭转过10分钟位置,再拧回所需的定时位置。
6、注意防潮,防腐蚀,使用二年需清洗加油一次。
1、质量可靠:我们的振筛机是按照国家标准设计研发的,采用优质304不锈钢材质,设备抗高温,质量通过ISO和CE认证,质量有保障。
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